城镇排水一体化预制泵站设备筒体的有效容积有限，一般设计按单台最大泵流量1/4进行设计，污水在筒体只能短暂停留，因而对控制系统稳定性要求非常高。一旦系统出现故障，将会带来非常大的安全隐患。
我司控制系统采用双PLC控制模式，其主要目的是当主PLC系统出现故障，会自动切换至备用PLC系统进行控制，提升了设备运行的稳定性。

玻璃钢筒体内一部分垃圾密度小于水的密度，进入筒体后漂浮在水上面，如果不及时清理，会越积越多，影响筒体的有效容积及设备稳定性。当漂浮物堆积到一定高度时，潜污泵停泵信号会下降到超低液位停泵，将漂浮物送到污水管网。

在玻璃钢筒体进水管安装智能化垃圾检测装置，采用雷达探测技术，当垃圾堆积到一定高度时，该装置将信号传输至控制系统，粉碎型格栅开始启动。当检测到无垃圾后，粉碎型格栅停止。该技术不仅节能，又大大延长了粉碎型格栅使用寿命。

在潜污泵出口管路开口，安装电磁阀，将管路引入到筒体底部，每次潜污泵启动后，自动打开1分钟，使底部淤泥悬浮在水中，便于潜污泵将淤泥送到污水管网中。

正常情况下，控制系统采用液位浮球控制，如果液位浮球出现故障，系统会自动切换成靠液位计检测液位进行控制，大大提高设备运行稳定性。